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高效通风机的节能途径

概述一下通风机的节能途径

1.合理选择高效风机

在技术条件相同或接近的情况下,首先选择经济性好的通风机[5] 。由于矿井通风机在运行中工况点需要不断地进行调节,所以,在选择通风机时,必须认真分析所选通风机的调节方法,能够运用这些调节方法使通风机在运行中工况点效率满足经济运行条件,并尽可能使通风机的运行效率处于最高。目前,我国生产使用的高效矿用防爆轴流式主要通风机主要有FBC(D)Z型和2K型等,它们的最高静压效率都在85%左右[6] 。但是,矿井通风条件多种多样,复杂多变,现有产品有时难以满足具体矿井通风机的经济性要求,这是在矿井通风机选型中经常遇到的问题。因此,在现有产品或通过调节都不能满足经济性要求时,应根据矿井的具体情况,采用个性化设计,设计出同时满足矿井通风和经济性要求的通风机。据统计,通风机在整个服务年限内,电耗量约占通风机全部费用的80%以上,尽管采用个性化设计成本较高,但是,由于个性化设计的通风机在整个服务年限内效率高、耗电量低,大多情况下能降低整个通风的费用。
2 矿井轴流式通风机的调节方法及应用
目前,我国制造生产的矿用防爆轴流式风机的调节方法主要有:闸门节流法、改变叶片安装角调节法、变速调节法[7] 、去掉一级叶轮及去掉部分叶片等。最常用的是前三种。
3.2.1 闸门节流法及应用
闸门节流法通过适当关闭引风道上的调节风门,增大通风网络的阻力,使通风网络的特性曲线向上移动,通风机工况点向左移动,以达到减小风量的目的。初期时通风机的风量较大,为减小风量,常采用此方法进行调节。此方法具有简单、方便的特点,但在调节风门处有附加损失,是一种不经济的调节方法[8]
对于轴流式通风机,在同一叶片安装角度下,采用此方法进行调节不仅达不到节能的目的,还会造成能源浪费。一些文献和教科书在介绍此方法时,没有考虑轴流式通风机的节能问题,给使用者造成了一定的误解。图1为FBCDZN022B/160×2轴流式通风机的性能曲线,风机叶片安装角为49°/41°。图中曲线1为调节前通风网络的静阻力特性曲线,M1为调节前工况点,风量为85m3/s,静压轴功率(图中A点对应的功率)为225kW。图中曲线2为调节后通风网络的静阻力特性曲线,M2为调节后工况点,风量为75m3/s,静压轴功率(图中B点对应的功率)为240kW。调节后,风量减小了10m3/s,静压轴功率增大了15kW,造成了能源浪费。这是由轴流式风机的性能决定的,风量增加,风压下降较快;风量减小,风压上升较快,轴功率反而增大。
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